焊接烟雾净化器系统方案

焊接烟尘净化利用烟尘捕集装置收集焊接烟尘，通过管道送至烟尘净化器进行净化后排入外部环境。

目前，捕捉焊接烟尘的主要方法包括：

1.吸气臂捕获方法吸气臂的骨架类似于人的手臂，通过阻尼杆和摩擦板的作用，吸气臂可以在吸气臂的长度范围内悬停。吸风罩的位置设计了独特的旋转机构，确保吸风罩可以在任何方向上与焊接位置对齐。抽吸罩利用流体设计和气流模拟，使抽吸臂能够捕获焊接过程中产生的最大数量和范围的烟尘。吸臂外层为耐高温软管，直径为φ140-160，内衬钢丝。一方面可以防止火花飞溅和烫伤软管，同时软管结构保证了吸臂的灵活运动，不会被负压压扁。每个抽吸臂的设计流量通常为1200m3/h，抽吸罩位于焊接位置上方250-300mm处。吸臂的安装必须采用安装在地面上的墙壁或柱子的形式。适用范围：吸臂吸罩尺寸为φ150-170，适用于长度不超过100mm的焊缝，也适用于工人固定焊接位置的情况。该焊接方法适用于手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊和MIG焊。

2.顶吸罩为了完全捕获工作站上产生的任何灰尘，顶部抽吸罩的尺寸设计为覆盖工件的所有焊接位置。顶部吸入罩的形状为四边平台形状，每侧与地面的夹角不小于45°。为了避免横向气流的干扰，通常在吸风罩的侧面挂上一个阻挡弧幕。顶吸罩适用于焊接位置固定、焊接位置多的场合。工人可以在吸风罩覆盖的范围内自由焊接，产生的焊接烟尘可以顺利捕获，实现了较高的捕获效率。

3.顶部吸盘顶部吸板的捕获原理与顶部吸盖的捕获原理相似。两者的区别在于，顶部吸板为单层结构，采用气流模拟软件对其气流组织过程进行了详细模拟。采用圆形吸嘴结构，将顶吸盖的双层结构改为单层结构，有效减轻了顶吸盖重量，降低了顶吸罩的压力损失。同时，顶部吸盘的形状也比顶部吸盘盖大得多。可根据现场工作站的数量和布局选择移动式单机净化和多站集中净化系统。